PP塑料改性造粒應用于汽車(chē)內飾配件中提高耐磨性的方法

  普通PP改性造粒材料提高產(chǎn)品耐磨性的方法有幾種：1、增硬 ;2、增韌;3、提高產(chǎn)品表面的光滑度。

  而且PP汽車(chē)內飾部件都經(jīng)過(guò)了增強、阻燃等改性，在特殊環(huán)境下對PP改性造粒材料的耐磨性也會(huì )有一定的要求。

  怎樣提高PP塑料改性造粒材料的硬度、韌性和耐磨性?

  通常選擇添加滑石粉填料來(lái)增加硬度。

  SEBS可以添加增韌性。、POE、材料，如TPO

  提高PP改性造粒材料產(chǎn)品表面光滑度一般容易想到芥酸酰胺、油酸酰胺等材料，但在汽車(chē)內飾部件中添加會(huì )極大地影響產(chǎn)品的阻燃性能和不可接受的遷移性能。因此，為了不影響產(chǎn)品的阻燃性，實(shí)現產(chǎn)品表面光滑度，我們必須嘗試硅酮母料。

  硅酮母料是一種聚合物有機硅塑料添加劑，在PP中分散良好，不遷移，大大提高了塑料的加工性能，提高了產(chǎn)品表面的光滑度。由于硅酮母料中的硅氧烷具有阻燃協(xié)同作用，無(wú)機阻燃劑(如氫氧化鎂和氫氧化鋁)的添加量往往可以減少，對產(chǎn)品的物理性能影響較小，非常適合汽車(chē)內飾零件的PP改性造粒產(chǎn)品。